| kuasa | Tork Gerai | Berat(KG) |
| 250-500 | 75 | 4.2 |
Aluminium Die Casting untuk E-Kenderaan
-- Pengeluar Mantap & Boleh Dipercayai --
Kekuatan Asas: Tuangan Die Aluminium Ketepatan untuk E-Kenderaan
Prestasi, ketahanan dan pengurusan terma mana-mana motor kenderaan elektrik bergantung secara kritikal pada kualiti dan reka bentuk perumah logamnya. Di HENTACH, tumpuan kami pada Aluminium Die Casting untuk E-Vehicles ialah salah satu kelebihan daya saing teras kami, membolehkan kami menghasilkan cengkerang motor dan komponen struktur dengan nisbah kekuatan-ke-berat yang tiada tandingan, geometri dalaman yang rumit untuk pelesapan haba yang optimum dan ketepatan dimensi yang tepat. Dengan menguruskan keseluruhan proses tuangan mati tekanan tinggi (HPDC) secara dalaman, kami mengekalkan kawalan ketat ke atas ketulenan bahan, menghapuskan kecacatan biasa seperti keliangan, dan memastikan prototaip pantas dan penyesuaian perumah motor proprietari untuk pelanggan OEM kami.
Bahan Unggul untuk Kecekapan dan Ketahanan Terma
Aloi aluminium yang kami gunakan, seperti A380 atau varian kekuatan tinggi yang serupa, dipilih khusus untuk kekonduksian terma yang luar biasa dan rintangan kakisan. Sifat-sifat ini penting kerana cangkerang motor berfungsi sebagai sink haba utama, memindahkan haba dari belitan dan elektronik motor. Jurutera kami menggunakan simulasi dinamik bendalir pengiraan (CFD) lanjutan untuk mereka bentuk acuan yang memaksimumkan luas permukaan berdinding nipis, menyepadukan sirip penyejuk secara strategik untuk memastikan pemindahan haba yang berkesan. Reka bentuk terma khusus ini menghalang pendikitan haba, mengekalkan prestasi motor puncak walaupun semasa operasi beban tinggi yang berterusan, yang penting untuk persekitaran yang mencabar di mana kenderaan elektrik beroperasi.
Ketepatan dan Penyesuaian Dalaman
Dengan mengawal proses tuangan dalaman, kami menjamin ketepatan dimensi dalam toleransi ±0.1 mm—faktor kritikal dalam pemasangan lancar komponen motor dalaman seperti stator, rotor dan galas. Ketepatan ini meminimumkan jurang udara, mengurangkan geseran dan getaran, dan memastikan motor beroperasi dengan prestasi lancar dan senyap. Untuk rakan kongsi Ebike dan E-Moped tersuai kami, kami menawarkan perkhidmatan tuangan yang dipesan lebih dahulu, mencipta acuan dan perkakas unik yang boleh menggabungkan ciri seperti bebibir pelekap tersuai, logo penjenamaan dan antara muka gandar khusus terus ke dalam perumahan motor. Ini menghapuskan keperluan untuk kimpalan atau pengubahsuaian pasca tuangan yang mahal, meningkatkan kedua-dua integriti struktur dan perlindungan IP untuk reka bentuk pelanggan kami.
Tuangan Die Bertekanan Tinggi untuk Kekuatan dan Prestasi
Teknologi HPDC kami memaksa aluminium cair ke dalam acuan keluli di bawah tekanan dan kelajuan yang melampau, menghasilkan bahagian berdinding nipis yang padat dengan kemasan permukaan yang unggul dan kekuatan mekanikal. Atribut ini penting untuk komponen motor, yang mesti menahan kesan ketara dan tekanan struktur semasa pengendalian kenderaan. Hasilnya ialah perumah motor yang teguh dan sangat tahan lasak yang mampu menahan kesukaran penggunaan seharian, terutamanya dalam aplikasi berkelajuan tinggi dan beban berat.
Kawalan Kualiti Komprehensif
Kawalan dalaman proses tuangan memastikan kawalan kualiti yang luar biasa pada setiap peringkat, daripada pemilihan bahan dan reka bentuk acuan kepada pengeluaran akhir. Kami memeriksa setiap kumpulan tuangan untuk sebarang kemungkinan kecacatan, memastikan setiap perumah motor memenuhi piawaian tinggi kami untuk integriti struktur dan kecekapan terma.
Dengan memanfaatkan teknologi tuangan cetakan tercanggih, Tuangan Aluminium Die HENTACH menyediakan asas yang kukuh untuk semua motor elektrik kami. Perumahan yang direka bentuk dengan teliti ini bukan sahaja menawarkan pengurusan haba dan kekuatan mekanikal yang cemerlang, tetapi juga menjadi asas untuk ketahanan dan prestasi yang terkemuka di pasaran yang pelanggan kami bergantung kepada. Daripada prototaip kepada pengeluaran besar-besaran, kami menyampaikan penyelesaian yang dibuat dengan ketepatan yang menetapkan standard dalam industri.
-
E-Jenis F500-1 -
HT MINI2 THRU-AXLEkuasa Tork Gerai Berat(KG) 350-750 90 4.2 -
E-Jenis RF500-1kuasa Tork Gerai Berat(KG) 250-500 75 4.2 -
E-Jenis RF750-2kuasa Tork Gerai Berat(KG) 350-750 85 5.5 -
S-TYPE R2000 THRU AXLEkuasa Tork Gerai Berat(KG) 1000-2000 160 7.9 -
D-TYPE THRU-AXLEkuasa Tork Gerai Berat(KG) 220-250 ＞50NM 2.4（Dengan Kaset） -
E-Jenis RC750-2kuasa Tork Gerai Berat(KG) 350-750 85 5.3 -
J-TYPE R350 ECOkuasa Tork Gerai Berat(KG) 250-350 ＞55NM 2.8(Dengan Kaset) -
S-Jenis RCkuasa Tork Gerai Berat(KG) 600-750 90 4.6 -
S-Type Pro RFkuasa Tork Gerai Berat(KG) 600-1500 145 5.8 -
S-Type Pro RCkuasa Tork Gerai Berat(KG) 600-1500 145 6 -
Roda Motor jenis S 20 incikuasa Tork Gerai Berat(KG) 250-750 95 7.5
Spesifikasi Teknikal dan Kawalan Proses
Spesifikasi teknikal proses die-casting kami ditakrifkan oleh pematuhan ketat kepada metalurgi, kawalan tekanan, dan ketepatan dimensi. Data di bawah menggariskan parameter utama yang mengawal kualiti dan prestasi perumah motor aluminium kami. Ini diikuti dengan penerangan terperinci tentang kawalan tuangan khusus dan langkah pasca pemprosesan yang memastikan komponen akhir memenuhi permintaan ketat prestasi struktur dan haba kenderaan elektrik, memberikan jaminan kritikal kepada pelanggan B2B.
| Parameter | Nilai/Penilaian |
|---|---|
| Kaedah Pemutus | Tuangan Die Tekanan Tinggi (HPDC) |
| Aloi Utama Digunakan | Aluminium A380 (Kekuatan Tinggi, Kekonduksian Terma Tinggi) |
| Toleransi Dimensi | ±0.1 mm (Pada Dimensi Kritikal) |
| Kawalan Ketulenan Pemutus | Analisis Spektrometer (Kekonsistenan Batch-to-Batch) |
| Ciri Casting | Sirip Penyejuk Bersepadu dan Ribbing Dalaman |
| Proses Pasca Pemutus | Rawatan Haba T6 Ketepatan (Untuk Kekuatan Tinggi) |
| Kemasan Permukaan | Kemasan As-Cast, Sedia untuk Salutan Serbuk |
| Kawalan Keliangan | Pemantauan Masa Nyata dan Pemeriksaan Tempat X-Ray |
Penggunaan High-Pressure Die Casting (HPDC) adalah penting untuk mencapai struktur berdinding nipis yang kompleks yang diperlukan untuk pemindahan haba optimum dalam perumah motor. Kami mengekalkan kawalan tepat ke atas komposisi kimia aloi menggunakan analisis spektrometer dalaman untuk setiap kelompok cair, memastikan konsistensi bahan dan menghapuskan kekotoran yang membawa kepada kelemahan atau keliangan. Kawalan keliangan diuruskan melalui pengudaraan yang sangat cekap dalam reka bentuk acuan dan disahkan melalui pemeriksaan titik X-Ray berkala pada bahagian galas beban kritikal, menjamin integriti struktur perumah terhadap hentaman dan keletihan. Untuk komponen yang memerlukan kekuatan tegangan maksimum, proses rawatan haba T6 digunakan selepas tuangan. Proses ini menguatkan struktur kristal aluminium, yang penting untuk gandar dan bebibir pelekap yang menanggung berat dan tekanan penuh kenderaan. Komponen die-cast akhir diperiksa secara dimensi menggunakan peralatan CMM (Mesin Pengukur Koordinat) berketepatan tinggi, memastikan toleransi ketat yang diperlukan untuk tempat duduk galas dan permukaan pelekap stator dipenuhi dengan sempurna sebelum meneruskan ke pemasangan motor terakhir. Kawalan terperinci ke atas fasa tuangan ini adalah tulang belakang kebolehpercayaan motor HENTACH dan jaminan ketahanan tinggi.
Aplikasi dan Pembuatan Komponen Struktur
Kepakaran kami dalam Aluminium Die Casting dimanfaatkan merentasi banyak kenderaan elektrik dan aplikasi komponen struktur, menyediakan penyelesaian ringan, berkekuatan tinggi yang menjadi asas kepada reka bentuk e-mobiliti moden. Keupayaan untuk melontar bentuk kompleks, hampir bersih dengan ketepatan menawarkan fleksibiliti reka bentuk yang ketara dan pengurangan kos berbanding kaedah pembuatan alternatif seperti pemesinan bilet atau tuangan pasir. Kami memberi tumpuan kepada menghasilkan komponen yang berfungsi kedua-dua fungsi terma dan struktur secara serentak merentas spektrum EV.
-
Cangkerang Motor Hab (Pemutar Luar): Aplikasi utama, di mana tuangan membentuk antara muka rim roda, perumahan struktur, dan sink haba utama, menuntut ketepatan tinggi dan sifat terma yang sangat baik.
-
Perumah Pengawal dan Sarung Inverter: Tuangan die menyediakan penutup yang dimeterai dan cekap dari segi haba untuk elektronik kuasa sensitif haba, selalunya dengan ribbing dalaman yang kompleks dan sirip penyejuk luaran yang dibuang terus ke dalam reka bentuk.
-
Penutup Pek Bateri: Digunakan untuk mencipta dulang dan penutup struktur yang ringan, tertutup dan tahan api untuk pek bateri EV, menyediakan laluan terma yang diperlukan untuk sistem penyejukan dalaman.
-
Kotak Gear dan Selongsong Transaxle: Perumah struktur untuk motor kotak gear tork tinggi dan transaxles (cth., dalam kereta golf atau AGV), memerlukan ketepatan dimensi tinggi untuk memastikan penjajaran sempurna aci gear dan galas di bawah beban berat.
Dengan menyepadukan tuangan die awal ke dalam proses reka bentuk, kami membolehkan rakan kongsi OEM menyatukan berbilang komponen menjadi satu tuangan berintegriti tinggi, mengurangkan masa pemasangan secara drastik, meminimumkan kemungkinan laluan bocor (untuk unit tertutup) dan menurunkan berat keseluruhan sistem pemacu. Keupayaan dalaman ini untuk menghasilkan komponen aluminium yang dioptimumkan secara terma dan kukuh dari segi struktur merupakan pemboleh yang menentukan untuk reka bentuk kenderaan elektrik berprestasi tinggi dan jangka hayat panjang merentas semua pasaran sasaran.
Kelebihan Kawalan Die Casting Dalam Rumah
Mengawal proses Aluminium Die Casting secara dalaman, dan bukannya bergantung pada pembekal pihak ketiga, memberikan HENTACH dan rakan kongsi OEM kami kelebihan yang ketara dan boleh diukur dari segi kualiti, kos dan masa ke pasaran. Faedah ini berpunca secara langsung daripada keupayaan kami untuk menyepadukan disiplin metalurgi, haba dan reka bentuk struktur pada peringkat terawal pembangunan motor.
-
Prestasi Terma Unggul: Kawalan langsung ke atas proses tuangan membolehkan kami mengoptimumkan geometri dalaman dan luaran untuk pelesapan haba, memastikan laluan haba yang paling cekap dan meminimumkan suhu operasi motor semasa tugas berterusan.
-
Ketepatan Dimensi Luar Biasa: Pemeriksaan kualiti dalaman (CMM, X-Ray) memastikan toleransi kritikal (±0.1 mm) untuk tempat duduk galas dan pemasangan stator dipenuhi dengan sempurna, menghapuskan isu pemasangan dan menjamin operasi motor yang senyap dan bebas getaran.
-
Penyesuaian Pantas dan Prototaip: Kami boleh mengubah suai dan mencipta perkakas baharu dengan pantas untuk menggabungkan bebibir pelekap tersuai, estetika unik atau ciri penyejukan khusus ke dalam reka bentuk cangkerang motor, memendekkan secara mendadak fasa prototaip untuk projek pembangunan motor tersuai.
-
Keliangan Sifar dan Integriti Struktur Tinggi: HPDC dan kawalan ketulenan bahan yang ketat menghapuskan lompang dalaman (keliangan), menjadikan perumah lebih kuat, lebih tahan letih, dan sesuai untuk komponen yang memerlukan pengedap integriti tinggi (IP66/IP67).
-
Mengurangkan Kos Komponen dan Masa Utama: Dengan memotong kerumitan dan margin pembekal tuangan pihak ketiga, kami mengurangkan kos unit komponen dan memperoleh kawalan langsung ke atas jadual pengeluaran tuangan, memastikan bekalan yang stabil dan masa pendahuluan yang lebih singkat untuk pengeluaran besar-besaran.
-
Reka Bentuk Komponen Disatukan: Tuangan mati membenarkan ciri kompleks (cth., saluran penghalaan kabel, sisipan pelekap) disepadukan ke dalam satu komponen, mengurangkan jumlah kiraan bahagian dalam Bil Bahan (BOM) dan memudahkan pemasangan kenderaan.
Keupayaan pembuatan asas ini menyokong jaminan kualiti dan prestasi merentas keseluruhan portfolio unit pemacu elektrik kami, memastikan kelebihan daya saing yang jelas untuk pelanggan OEM kami dalam kebolehpercayaan struktur dan terma.
SIAPA KITA
Lebih daripada 20 tahun pengalaman pengeluaran.
Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. telah ditubuhkan pada tahun 1995. Selama lebih daripada 20 tahun, kami telah komited untuk pemutus dan pemprosesan motor DC mini, motor hab untuk kenderaan elektrik dan motosikal, dan aloi aluminium dan magnesium untuk kenderaan elektrik. Pada masa yang sama, kami mempunyai sistem kawalan kualiti ISO9001 yang lengkap, sistem pengurusan matang dan peralatan pembuatan dan ujian yang canggih.
HENTACH mempunyai keluasan lebih daripada 9,000 meter persegi, dengan keluasan pembinaan 5,000 meter persegi. Pada masa ini kami mempunyai lebih daripada 60 set pelbagai peralatan pengeluaran dalaman termasuk 500 tan mesin die-casting, peralatan mesin CNC ketepatan, mesin pendana laser, pengoksidaan arka mikro, dll., dan dua set lagi bangku ujian motor kenderaan elektrik.
As China Aluminium Die Casting untuk E-Kenderaan Manufacturers and China Aluminium Die Casting untuk E-Kenderaan Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.
